Опис

Технічні параметри

Параметри продукту

Потужність для обробки мулу

Тип	Стандарт DS Обсяг обробки		Теоретичний довідник для об’єму обробки мулу (питомий обсяг обробки визначається ефектом флокуляції осаду та хімікатів)
Тип	Низька концентрація→Висока концентрація		2000 мг/л	5000 мг/л	10000 мг/л	20000 мг/л	25000 мг/л	50000 мг/л
Обробка мулу Ємність	кг/год	кг/год	m³/h	m³/h	m³/h	m³/h	m³/h	m³/h
AS-NH-131	~6	~10	~3	~1.2	~1	~0.5	~0.4	~0.2
AS-NH-132	~12	~20	~6	~2.4	~2	~1	~0.8	~0.4
AS-NH-201	~9	~15	~4.5	~1.8	~1.5	~0.75	~0.6	~0.3
AS-NH-202	~18	~30	~9	~3.6	~3	~1.5	~1.2	~0.6
AS-NH-301	~30	~50	~15	~6	~5	~2.5	~2	~1
AS-NH-302	~60	~100	~30	~12	~10	~5	~4	~2
AS-NH-303	~90	~150	~45	~18	~15	~7.5	~6	~3
AS-NH-351	~60	~100	~30	~12	~10	~5	~4	~2
AS-NH-352	~120	~200	~60	~24	~20	~10	~8	~4
AS-NH-353	~180	~300	~90	~36	~30	~15	~12	~6
AS-NH-401	~90	~150	~45	~18	~15	~7.5	~6	~3
AS-NH-402	~180	~300	~90	~36	~30	~15	~12	~6
A S -N H-403	~270	~450	~135	~54	~45	~22.5	~18	~9
AS-NH-404	~360	~600	~180	~72	~60	~30	~24	~12
AS-NH-404/SC	~360	~600	~180	~72	~60	~30	~24	~12

Механічні характеристики та розміри

Модель	Спіральний вал Технічні характеристики	Механічний розмір			Вага нетто	Експлуатаційна вага
Модель	Спіральний вал Технічні характеристики	Довжина (Змінна)	Ширина (змінна)	Висота (Змінна)	Вага нетто	Експлуатаційна вага
	мм*шт	мм	мм	мм	кг	кг
AS-NH-131	130*1	1960	800	1150	182	280
AS-NH-132	132*2	2100	850	1150	360	400
AS-NH-201	200*1	2500	800	1450	315	420
AS-NH-202	200*2	2600	950	1450	515	680
AS-NH-301	300*1	3100	900	1800	568	1200
AS-NH-302	300*2	3400	1200	1800	968	2030
AS-NH-303	300*3	3700	1450	1800	1358	2750
AS-NH-401	400*1	3800	1100	2100	1085	2400
AS-NH-402	400*2	4100	1500	2050	2200	4200
AS-NH-403	400*3	4370	1800	2150	3300	6300
AS-NH-404	400*4	4800	2600	2050	4500	7200

Ключові переваги автоматичної машини для зневоднення осаду

Автоматичні машини для зневоднення осаду AquaSust поєднують практичну конструкцію шнекового преса з автоматичним функціонуванням, зосереджуючись на контролі зносу, доступі для очищення, захисті обладнання та електричній інтеграції для тривалого використання очищення стічних вод.

Зменшення зносу гвинтового валу

На робочій поверхні вала шнека нанесено шар зносу з кобальтового сплаву. Оскільки шнек постійно піддається впливу осаду та тертя, посилення цієї контактної зони допомагає захистити компонент транспортування серцевини та зневоднення від передчасного зносу поверхні.

Нижче очищення

Інтегрована спринклерна система використовує труби, форсунки та форсунки SS304 для очищення гвинтового преса під час планового технічного обслуговування. Зберігання компонентів для очищення в машині дозволяє уникнути необхідності влаштовувати окремий зовнішній вузол миття навколо блоку зневоднення.

Простіша внутрішня перевірка

Кришка з нержавіючої сталі з оглядовими віконцями з ПММА дозволяє операторам спостерігати за внутрішньою зоною зневоднення, не відкриваючи постійно головний корпус. Це полегшує перевірку руху осаду, утворення кеку та робочих умов під час планової перевірки.

Захищені електричні компоненти

Електрична система керування розміщена в спеціальній шафі керування з використанням компонентів Schneider Electric. Відокремлення електричних елементів керування від основної зони обробки мулу забезпечує більш організовану роботу обладнання, перевірку та обслуговування електрики.

Менше окремих технологічних одиниць

Згущення та зневоднення входять в одну машину для шнекового пресування. Для проектів з обмеженим простором для обладнання або перевагою для компактної організації процесу це зменшує потребу в конфігурації окремих установок згущення та механічного зневоднення.

Можливість адаптації до різних шкал лікування

Автоматична серія охоплює кілька моделей і потужностей сухої речовини, що дозволяє вибирати конфігурацію обладнання відповідно до завантаження шламу, а не використовувати один фіксований розмір машини для кожного проекту. Це особливо актуально при заміні існуючого обладнання або розширенні очисних потужностей.

Steel Cover & PMMA Windows — Сталева кришка та вікна з ПММА

Steel Sprinkler System — Сталева спринклерна система

Meticulous Attention to Details — Ретельна увага до деталей

Cobalt Alloy Wear Layer — Зносний шар кобальтового сплаву

Germany Schneider Electric Control Cabinet — Німеччина Шафа управління Schneider Electric

Загальні застосування автоматичної машини для зневоднення мулу AquaSust

Автоматичні машини для зневоднення осаду AquaSust підходять для систем очищення стічних вод, які вимагають автоматизованого згущення та зневоднення осаду, особливо там, де важлива безперервна робота та скорочення рутинної ручної обробки.

Муніципальні очисні споруди
Системи очищення промислових стічних вод
Централізовані шламові споруди
Комерційні очисні споруди

Заводи з виробництва продуктів харчування та напоїв
Хімічні та виробничі потужності
Целюлозно-паперові системи стічних вод
Системи очищення стічних вод аквакультури

Aquaculture Wastewater Treatment

Очищення стічних вод аквакультури

AquaSust забезпечуємашини малої, середньої та великої потужності для зневоднення осадущоб охопити різні навантаження осаду та вимоги до обробки, з кількома моделями, доступними для різних умов очищення стічних вод і потужностей обробки.

Зв'яжіться з нами

Контроль якості AquaSust протягом усього виробничого процесу

AquaSust підтримує контроль якості протягом усього виробництва, щоб гарантувати, що кожна машина для зневоднення осаду відповідає визначеним вимогам до виробництва та складання.

Перевірка сировини- Вхідна нержавіюча сталь та інші основні матеріали перевіряються на відповідність зазначеним сортам матеріалу, розмірам, стану поверхні та документації постачальника перед виготовленням.
Перевірка компонентів і розмірів- Ключові компоненти, такі як гвинтовий вал, секції зневоднення, система розпилення, кришки, рами та точки з’єднання, перевіряються на розміри, підгонку та видимі виробничі дефекти.
Перевірка зварювання та виготовлення- Зварні конструкції та компоненти з нержавіючої сталі перевіряються на зовнішній вигляд зварного шва, суцільність, деформацію та дефекти виготовлення.
Перевірка механічної збірки- Гвинтовий вал, система приводу, вузол зневоднення, компоненти розпилювача та інші з’єднані частини перевіряються під час складання, щоб перевірити центрування, кріплення, зазор і механічну роботу.
Перевірка електрики та системи керування- Двигуни, шафи керування, електричні з’єднання, датчики та органи керування перевіряються під час складання, щоб перевірити правильність підключення та функціональну реакцію.
Закінчена перевірка машини- Кожна завершена машина для зневоднення осаду проходить остаточну перевірку, яка охоплює загальні розміри, зовнішній вигляд, встановлення компонентів, захисні кришки, з’єднання та робочий стан перед упаковкою та доставкою.

Чому варто вибрати AquaSust як виробника машин для зневоднення осаду?

AquaSust надає рішення для зневоднення осаду, що базується на досвіді виробництва очисних вод, спеціалізованих можливостях виробництва шнекових пресів і орієнтованій на проект підтримки міжнародним покупцям.

Досвід роботи з обладнанням для обробки мулу- AquaSust увійшла в сектор обладнання для обробки мулу в2013і разом зі стратегічними партнерами створили фабрику гвинтових пресів, набувши досвіду в обладнанні для механічного зневоднення осаду та очищення стічних вод.
Можливості комплексної обробки стічних вод- AquaSust розробляє та постачає широкий спектр обладнання для очищення стічних вод, включаючи машини для зневоднення осаду, системи дозування полімерів, системи DAF, системи MBBR, аераційне обладнання та інші продукти для очищення, підтримуючи покупців, яким потрібні різноманітні рішення обладнання для проекту очищення стічних вод.
Спеціальне виробництво та технічні можливості- AquaSust керує виробничими потужностями в Усі та підтримує власні технічні та виробничі можливості для ліній продуктів для очищення води. У профілі компанії зазначено a21 760 м² площі заводуі великі виробничі ресурси.
Орієнтована на проект підтримка OEM і ODM- AquaSust надає індивідуальні послуги з розробки та виробництва продуктів, дозволяючи компаніям з очищення стічних вод і покупцям проектів обговорювати вимоги до продукту, параметри конструкції та інші потреби, що стосуються конкретного проекту, безпосередньо з виробником.
Універсальна підтримка проекту- АкваСуст підтримує проекти зтехнічні консультації та пропозиції щодо зразків, параметри дизайну, відстеження замовлень, налаштування упаковки та підтримка ставок, надаючи покупцям допомогу протягом усього процесу закупівель.

AquaSust підтримує вас протягом усього проекту зневоднення мулу

AquaSust забезпечує документацію, координацію замовлень та післяпродажну підтримку для проектів обладнання для зневоднення осаду.

Технічна інформація та документація

AquaSust надає технічну та продукційну документацію для оцінки, експлуатації та обслуговування обладнання.

Підтримка включає:

Каталоги продукції та технічні характеристики
Інструкції з експлуатації та обслуговування
Інструкції зі встановлення та відео ресурси
Документація на продукт для використання в проекті

Підтримка замовлення та доставки

AquaSust підтримує клієнтів у координації замовлень і організації доставки протягом усього процесу покупки.

Підтримка включає:

Відстеження замовлень
Налаштування упаковки
Узгодження доставки
Повідомлення про стан замовлення

Гарантія та післяпродажне обслуговування

AquaSust забезпечує aГарантія 1 рік на машини для зневоднення осадувідповідно до його гарантійної політики.

Підтримка включає:

Гарантія на машину для зневоднення осаду 1 рік
Гарантійна технічна підтримка
Підтримка з усунення несправностей
Керівництво з експлуатації та обслуговування

Отримайте підтримку від AquaSust

FAQ

З: Чи потрібна машина для зневоднення осаду дозуванням полімеру?

A: Кондиціонування полімеру зазвичай використовується перед зневодненням шнекового преса для покращення флокуляції осаду та відділення твердої та рідини. Необхідний тип полімеру та дозування залежать від характеристик осаду та повинні визначатися відповідно до фактичних умов обробки.

З: Яку інформацію я повинен надати, коли запитую пропозицію машини для зневоднення осаду?

A: Покупці повинні надати тип осаду, концентрацію осаду, очікуване утворення осаду, необхідні години роботи та доступні умови встановлення. Інформація про існуючі шламові насоси, системи дозування полімеру та пристрої для вивантаження кеку також корисна для оцінки загальної конфігурації обладнання.

З: Чи можна інтегрувати автоматичну машину для зневоднення осаду в існуючу систему очищення стічних вод?

A: Так. Гвинтовий прес можна інтегрувати в існуючі лінії обробки мулу. Інтеграція повинна передбачати подачу осаду, кондиціонування полімеру, збір фільтрату, скидання зневодненого кеку, електричні з’єднання та достатній простір для перевірки та обслуговування.

З: Що відбувається з відокремленою водою після зневоднення осаду?

A: Відокремлена рідина або фільтрат зазвичай збирається через дренажну систему машини та повертається до відповідного процесу очищення стічних вод або обробляється відповідно до існуючої системи управління стічними водами заводу. Фактичне підключення слід планувати відповідно до процесу проекту.

З: Які умови на місці слід підготувати перед встановленням?

A: Зона установки повинна забезпечувати відповідні з’єднання для подачі осаду, дренажу фільтрату, скидання кеку, електрики та води для очищення. Навколо машини також має бути забезпечений достатній доступ для планової перевірки, технічного обслуговування та заміни компонентів.

З: Як концентрація осаду впливає на фактичний об’єм обробки машини?

Відповідь: Концентрація осаду має прямий вплив на об’ємний потік, який можна переробити при заданому завантаженні твердих речовин. З цієї причини обсяги обробки, наведені в таблиці параметрів, є теоретичними посиланнями для різних концентрацій мулу. Фактична продуктивність також залежить від характеристик осаду та ефекту флокуляції використовуваних хімікатів.

З: Які фактори слід враховувати при оцінці кінцевого стану осаду?

A: На кінцевий стан кека можуть впливати характеристики осаду, концентрація твердих частинок, що надходять, кондиціонування полімеру, дозування хімікатів та умови роботи машини. Таким чином, приблизно 60% вміст вологи, який зазвичай пов’язаний із зневодненням осаду, слід розглядати як орієнтир, а не як гарантований результат для кожного типу осаду.

Q: Чи може AquaSust допомогти оцінити конфігурацію обладнання перед замовленням?

A: Так. AquaSust може переглянути характеристики осаду покупця, вимоги до обробки, умови експлуатації та обмеження встановлення, щоб допомогти визначити відповідну конфігурацію машини та допоміжне обладнання, необхідне для процесу зневоднення осаду.

Популярні Мітки: автоматична машина для зневоднення осаду, виробники автоматичних машин для зневоднення осаду в Китаї, постачальники, фабрика